우리 제품에는 많은 스탬핑 부품이 있습니다(스위치 소켓 램프 홀더)
드로잉 다이의 검사 및 수정: 드로잉 다이는 볼록 및 오목의 발생을 줄이고 안정적인 상태를 유지하기 위해 정기적으로 검사 및 유지 관리해야 합니다.일반적인 관행은 샘플을 사용하여 블랭크 홀더와 가공된 표면(오목한 다이)의 접합 스크래치를 확인하는 것입니다. 둥근 모서리의 경우, 펀치 둥근 모서리).전단금형의 검사 및 수정 : 전단공정 후 요철이 생기는 이유는 전단공정에서 발생하는 철분말 때문이다.따라서 요철의 발생을 방지하기 위해 스탬핑 전에 철 분말을 관찰해야 합니다..
적절한 매니퓰레이터 속도: 반자동 드로잉 다이 생산의 경우 드로잉 펀치가 하단 다이 위치에 있고 매니퓰레이터 속도가 매우 빠르면 버가 펀치 상단에 떨어져 볼록 및 오목을 유발합니다.이 문제를 피하기 위해 우리는 부품의 방전 테스트를 생산 전에 수행 할 수 있으며 매니퓰레이터의 속도와 방전 각도는 부품과 하부 다이에 닿지 않도록 합리적으로 설정할 수 있습니다.
절단면 확인 : 코일을 절단 할 때 절단 된 다이의 마모로 인해 절단면에 부착 된 작은 철분이 많이 생성되므로 스탬핑 생산 전에 재료 영역의 이중 절단면을 확인해야합니다 또는 스탬핑 라인을 제거하고 제 시간에 시트를 청소하십시오. 버를 제거하십시오.
시트 청소 장치 검사 : 스탬핑 생산 전에 청소 설비를 동시에 검사하고 다듬어 시트를보다 효과적으로 청소할 수 있으며 이는 또한 매우 필요하며 품질에주의를 기울입니다. 롤러 간격 및 청소 오일.구체적인 방법 철판에 붉은색 도료를 칠한 후 세척하여 설치하는 방법이다.현재 빨간색 페인트 제거의 원인을 확인하십시오.제거율이 기준에 미치지 못하면 검사하고 수리해야 합니다.청소 및 설치.세척 오일이 부족하면 시간을 줄여야 합니다.
게시 시간: 2022년 8월 17일